স্রিংকেজ এর কারন কি এবং প্রতিকার কি ?

স্রিংকেজ এর কারন কি এবং প্রতিকার কি ? 

আমাদের ডাইং করা ফ্লোরোসেন্ট ডাইড ফেব্রিক, ব্লাক ফেব্রিক রিয়েক্টিভ  এই কাপড় গুলি এই ভাবে ফেলে রাখার কারন কাপড় গুলি ইমার্জিন্সি কাটিং হবে যার দরুন স্রিংকেজ ওকে করার জন্য কাপড় কে রোল খুলে রিলাক্সে রাখা হয়েছে ।  

রোল খুলে রিলাক্সে রাখার কারনে কাপড়টি বাতাস থেকে ময়েসচার গ্রহন করে আরো স্রিংক হয়ে যায় এর ভেতরে কাপড় ।  কাপড় কে টেনশনলেস খুলে রাখার ফলে ফেব্রিক এর ইয়ার্ন এর টুইস্ট গুলি মিনিমাইজ হয় ইয়ার্ন গুলি সয়েল করে কাপড় ইয়ার্ন এর গ্যাপ কমে  কাপড় এর ভেতরের ইন্টার্নাল টেনশন কমে যায়  আর ইন্টার্নাল টেনশন  স্রিকংকেজ, স্পাইরিলিটির  মুল কারন । কাপড় রিলাক্স হওয়ার ফলে কাপড় এর টুইস্টিং বা স্পাইরিলিটি এবং স্রিংকেজ এর প্রবনতা কমে যায়।  কাপড় কে রিলাক্স না করা হলে কাপড় থেকে গার্মেন্টস সুইং  করার পর কাপড় নিজেই স্ট্রেস ফ্রি হতে চাবে কিন্ত গার্মেন্টস সুইং করা থাকার ফলে এর ডাইমেনশন চেইঞ্জ অনেকটা আনস্টেবল হয়ে যাবে যার ফলে কাপড়ে স্পাইরিলিটি,, স্রিনকেজ, স্ট্রেস এর প্রবনতা দেখা যাবে ।

নরমালি কাপড় নিয়ে ফেব্রিক  স্টোরে ৭-১৫ দিন আগে নিয়ে ফেলে রাখা হয় রিলাক্সজেশন এর জন্য কিন্ত ইমার্জিন্সি হলে এই ভাবে রোল বা থান খুলে ২৪-৪২ ঘন্টা ওপেন খুলে রাখা হয় জোর করে রিলাক্স করার জন্য । সাধারণত লাইক্রা কাপড় বা ইলাস্টেন কাপড় এর ক্ষত্রে এই ভাবে করা হয় ।

ফেব্রিক কি সময় ধরে রিলাক্সে রাখতে হবে তা নির্ভর করে ফেব্রিক এর কন্সট্রাকশন, কম্পোজিশন এর উপর ।  কন্সট্রাকশন বলতে বোঝায় ফেব্রিক কি নিটেড না উইভিং করা নিটেড ফেব্রিক অনেক লুজ কিন্ত ওভেন কাপড় অনেক টাইট , নীট এর কার্লিং টেনডেনসি, ডাইমেনশনাল স্টেবিলিটি অভেন এর চেয়ে কম ।  কম্পোজিশন যেমন ১০০% কটন পলিস্টার, লাইক্রা মিক্স কাপড় এর স্রিংকেজ ১০০% কটন এর তুলনায় অনেক বেশি এর মুল কারন ইলাস্টিসিটি ।  স্টেবিলিটি রক্ষার জন্য একে বেশি সময় ধরে রিলাক্সে রাখতে হয় এর মুল কারন দুই টাইপের ফাইবার একটি এক এক সময়ে স্টেবল হয় । তবে ১০০% একটি ফাইবার থাকায় এটি কম সময় লাগে রিলাক্স এর জন্য ।  লোয়ার GSM এর ক্ষত্রে বেশি ধরে রিলাক্সে রাখা হয়  হাই GSM এর চেয়ে। 

নীট ফেব্রিক - ওভেন ফেব্রিক  এর কাটিং এর পুর্বে স্টেন্ডার্ড রিলাক্স টাইম:-

সিংগেল জার্সি / Single Jersey
SJ --100% Cotton -- 8 Hr 
SJ -- CVC/PC -- 10 Hr
SJ -- Lycra Mix -- 20 Hr

ইন্টার লক / Interlock
InterLock--100% Cotton -- 12 Hr
InterLock-- CVC/PC -- 12 Hr
InterLock-- Lycra Mix -- 20 Hr

পিকে / Pique 
SL(Single Lacost)100% Cotton -8 Hr
DL(Double Lacost)-100% Cotton-8 Hr
Huney Comb --100% Cotton -- 8 Hr
Pique -- CVC/PC -- 10 Hr
Pique -- Lycra Blend -- 20 Hr

ফ্লিচ / Fleece
Fleece Brush/Terry-100% Cotton-8Hr
Fleece -- CVC/PC -- 10 Hr
Fleece --  Lycra Mix -- 12 Hr

Rib / রিব 
Rib (1/1) -- 100% Cotton -- 8 Hr
Rib (2/2) -- CVC/PC -- 16 Hr

ওভেন কাপড় এর রিলাক্স টাইম 
Denim 4 Hr
Twill 6 Hr

Read More »

কাটিং সেকশনের মেশিন সমূহ

কাটিং সেকশনের মেশিন সমূহ

কাটিং সেকশনের মেশিন সমূহঃ

গার্মেন্টস তৈরির আগে ফেব্রিক প্লাইগুলো কাটা হয় কাটিং মেশিনের সাহায্যে। তিন ধরনের মেশিন ব্যবহার করা হয় কাটিং সেকশনে। সেগুলোর সংক্ষিপ্ত বর্ণনা নিচে দেওয়া হল।

১] ম্যানুয়াল কাটিং মেশিন (Manual cutting  machine) এগুলো সম্পূর্ণ ভাবে হাতে চালনা করা হয়।  এটি একটি বা দুটি প্লাই কাটার জন্য ব্যাবহার করা হয়। বাল্ক প্রোডাকশন এ ব্যাবহার হয় না।
উদাহরণঃ
হ্যান্ড অপারেটেড সিজর, কাচি।

২] সেমি ওটমেটিক কাটিং মেশিন ( Semi-automatic cutting machine) এটি  হাতে এবং ইলেক্ট্রিসিটির সাহায্যে চালানো হয়। যেমনঃ

Straight Knife cutting machine ক্লোদিং ইন্ডাস্ট্রিতে বেশি ব্যাবহার হয়। প্রোডাকশন বেশি। অনেক বেশি প্লাইএর ফেব্রিক কাটা যায়।

Round knife cutting machine
কাটার বা ব্লেডটি গোলাকৃতির। সাইজে ছোট এবং ফ্লেক্সিবল। গার্মেন্টস প্যাটার্নের বড় পার্ট কাটতে ব্যাবহার হয়। এর প্রোডাক্টিভিটি কম।

Band knife
দেখতে কাঠ কাটার মেশিনের মত। প্লাই এর হাইট অনুসারে এটি এডজাষ্ট করা যায়। কাটিং কোয়ালিটি খুব ভাল।

Die cutting machine
এটি ফেব্রিকের উপর প্রেশার দিয়ে মোটিফ অনুসারে ছোট ছোট ডিজাইন করে কাটতে পারে।

Notcher machine
ফেব্রিকের উপর ছোট ছোট নট বা গিট থাকলে সেগুলো কেটে ফেলে। থার্মোপ্লাষ্টিক ফেব্রিকে এই মেশিন ব্যাবহার করা যায় না।

Drill Machine
গার্মেন্টসের শেষ কোথায় বা কোথায় পকেট হবে তা চিহ্নিত করতে ফেব্রিকের উপর ফুটো বা মার্ক করা হয়। এটি গার্মেন্টস এর মধ্যভাগ চিহ্নিত করতেও ব্যাবহার করা হয়।

৩) ফুল ওটোমেটিক বা কম্পিউটারাইজড কাটিং মেশিন ( Full automatic cutting machine)
এই কাটিং মেশিনগুলোতে ম্যানুয়াল কোন কাজ করতে হয় না। যেমনঃ

Computer controlled cutting machine এই কাটিং মেশিনে গার্মেন্টস কাটার জন্য মার্কারের দরকার হয় না। এই মেশিনের স্পিড হাই এবং কাটিং পার্ফেক্টলি হয়।

Laser cutting machine
এক ধরনের বিশেষ আলোক রশ্মির সাহায্যে ফেব্রিক কাটা হয়। কাটিং হেড কম্পিউটার কল্ট্রোল করে।

Water- jet cutting machine
পানির হাই প্রেসার দিয়ে ফেব্রিক কাটা হয়। একটি নজেলের মাধ্যমে এই হাই স্পিডি পানি চালনা করা হয়।

Rib cutting machine
এই স্পেশাল মেশিন রিব এবং স্ট্রাইপ রোল নিট ফেব্রিক কাটার জন্য ব্যাবহার হয়। 

Plasma torch cutting machine
এটি সাধারণত স্টিল ব। অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য ব্যাবহার হয়। তবে টেক্সটাইল মেটেরিয়াল কাটতেও ব্যাবহার করা হয়।

Read More »

Methods of Fabric Spreading

Fabric spreading:
Fabric spreading means the smooth laying out of the fabric in superimposed layers (plies) of specified length. Knitted or woven fabrics are laid in one ply (single ply) or in several plies (multi lays) for simultaneous cutting in one operation. Fabrics are usually laid up manually. 

Fabric spreading

Methods of Fabric Spreading: 

Four spreading methods are available:

1. Completely manual laying-up;
2. Electrically driven laying-up by spreading machines (Semi-automatic or fully automatic) 
3. Manual laying-up aided by spreading and cutting off devices;
4. Manually driven, mechanized laying-up using carriages;

The piece goods are provided in rolled or lapped form and are spread open or folded. On the fold, markers are used for doubled lays while full markers serve for open lays. Piece good lays are either single lays (consisting of one fabric ply) or multi lays (formed by several plies).

1. Completely manual laying-up:
This is the most extensively used method in our country because of cheap labor cost, availability of workers and comparatively less time consumed. In this method, a roll of fabric is taken and its one end is fixed at one side of the table and spreading continued without using any mechanical assistance. A large number of workers is required to carry out this process to fulfill the requirements of fabric spreading.

2. Electrically driven laying-up by spreading machines:

An electrically driven and controlled cloth spreading machine including means for reversing the travel of the machine, means for controlling the high and low speeds of the machine, means for causing the machine to fail safe at low speed upon power failure and open circuit conditions caused by different changes in function of the machine.

3. Manual laying-up aided by spreading and cutting off devices:

The fabric in roll form may be supported to a frame and carried along the table where the end is secured by weight or by a clamp. The operators work back from the end aligning the edges and ensuring that there are no wrinkles or any extra tension. The ply is normally cut with hand shears or with a powered circular knife mounted on the frame. This system of spreading is suitable for checks or striped or other regular repeating patterns.

4. Manually driven, mechanized laying-up using carriages:

Spreading machine carries the piece of fabric from end to end of the spread dispensing one ply at a time onto the spread. Their is a frame or carrier wheels traveling on guide rails at the edges of the table, a fabric support and guide collars to aid the correct unrolling of the fabric. In the sampler versions, the operators clamp the free end of the fabric in line with the end of the spread, push the spreader to the other end, cut off the ply in line with that end, clamp the beginning of the next ply, push the spreader to the other end and so on.

Read More »

Fabric Cutting Method | Cutting Cost Calculation Formula | Fabric Cutting Cost in Bangladesh

Cutting Department in Apparel Industry:

Fabric cutting is one of the most important processes in readymade apparel industry. Apparel will be ready to wear when it will be completed by sewing all the fabric parts of apparel. In cutting department, there are various types of cutting tools used such as straight knife cutting machine, band knife cutting machine, die cutting machine etc. 

Fig: Cutting department in apparel industry

Objects of Fabric Cutting in Apparel Industry: 

There are some key purposes of fabric cutting in clothing manufacturing factory. Those are- 

1. Fabric should be cut by definite or specific some size to be it is useable to make apparel. 
2. It is possible to cut thousands of apparel fabrics of same design apparel. 
3. To make these cutting fabrics suitable to use in the next processes i.e. sewing process. 
4. Thousands of pieces of apparel fabric are being cut at the same time one time on a cutting table. 

Methods of Fabric Cutting in Apparel Technology: 

There are mainly two methods followed in apparel sector during fabric cutting. Those are- 

1. Manual Method: 

Manual method includes- 

• Round knife, 
• Band knife, 
• Notcher, 
• Hand operated scissors, 
• Drill, 
• Straight knife, 
• Die Cutting. 

2. Computerized Method: 

Computerized method includes the following: 

• Plasma torch cutting, 
• Knife cutting, 
• Cutting by water jet, 
• Laser beam cutting. 

Fabric Cutting Cost Calculation Formula:

During cutting cost calculation, a formula has to maintain which is in the below: 

Cutting cost per apparel or garment, 

     Direct material cost + Direct labor cost + Direct Expense cost + Overhead cost 

= …………………………………………………………………………...……………….. 

                                                Total cutting production 

Major Elements of Cutting Cost Calculation in Apparel Sector: 

In apparel manufacturing industry, the cost elements involved in the cutting process is as in the following: 

1. Number of lay or plies. 
2. Types of fabric- Thick, light or delicate fabric. 
3. Types of cutting- Manual or by using machine. 
4. Modern computerized cutting machine. 
5. Number of components in the apparel. 
6. Efficiency of marker planning. 
7. Color assortments while arranging the ply. 
8. Style of the apparel. 
9. Ply direction. 

Fabric Cutting Cost in Bangladeshi Apparel Manufacturing Factory: 

The approximate cutting cost of different types of apparel have mentioned in the following chart:

SL No.	Types of Apparel	Cutting Cost
01	T-Shirt	3.00 taka
02	Shorts or under garments	1.50 taka
03	Briefs	0.70 taka
04	Trouser or long pant	3.50 taka

Read More »

Fabric Cutting Process Flow Chart in Apparel Industry

What is Fabric Cutting in Apparel Sector?

When fabric spreading is completed then the fabric cutting is started. To cut out pattern pieces of apparel components as per required measurement of the patterns from a fabric lay is termed as fabric cutting. It should be noted here that, the term fabric cutting is only applicable for clothing manufacturing technology.

You may follow  Fabric Cutting Method | Cutting Cost Calculation Formula | Fabric Cutting Cost in Bangladesh

Fig: Fabric cutting process in apparel industry

In other words, cutting is the method of in which the finished fabric is cut as per the pattern shapes for the particular style of apparel. Before cutting the fabric, the marker planning for the particular apparel style should be confirmed.

You may follow Different Parts of a Jeans Pant | Operation Breakdown of Jeans Pant

Marker planning is an activity of placing all types of patterns of all sizes on the fabric lay area in trial and error method till finally we achieve the best marker efficiency. This also can be done virtually in the computer software.

You may follow Production Officer Role in Textile and Apparel Industry

After marker planning, the fabric is spread on the cutting table as per the required number of lays then the pattern shapes are marked on the fabric surface as per the marker planning finalized before. The pattern marking can be done directly on the fabric or in the marker paper which is printed in the computer aided design (CAD) printer and then the paper is kept on the fabric surface or no need mark on the fabric, the computer software itself will cut the fabric as per the marker planning stored in the computer.

You may follow Major Components of a Basic Shirt | Operation Breakdown of a Basic Shirt

After marking, the fabric will be cut and stickers will be struck for the identification purpose of sizes. After completing this process, cutting parts are tied into the bundles. The bundles will be tied with the tags for the identification purpose.

You may follow How to Setup Machine Lay Out for Jeans Pant in Apparel Industry?

Apparel Cutting Room Process Flow Chart:

In apparel manufacturing industry, cutting can be done manually or with the help of cutting machines. The process sequence in cutting process is as follows:

Marker planning
↓
Fabric spreading
↓
Marking
↓
Cutting
↓
Bundling & ticketing 

Read More »